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微波烘干設備供應商

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微波烘干設備供應商

發布日期:2020-04-20 作者: 點擊:

  微波(bo)干燥設(she)備(bei)

  1、產(chan)品型號:QH-100PW-10X

  2、輸入電源(yuan):三相五線380V±10% 50Hz±1%

  3、微波輸出功率:100kW(根據客戶(hu)需(xu)要訂做)

  4、微波頻率:2450MHz±50Hz

  5、額定輸入視在功(gong)率(lv):≤120kVA

  6、進出料口高度:80mm

  7、傳輸(shu)帶寬(kuan)度(du):1000mm (根據客戶(hu)需要訂做)

  8、傳輸速度:0.1~5m/min

  9、外形(xing)尺(chi)寸(cun)(長×寬(kuan)×高):約13540×1210×1750mm (根據客戶需(xu)要訂做)

  10、工作(zuo)環境:0~40℃、相對濕(shi)度(du)≤80%

  11、微波烘(hong)干設備產量:每小(xiao)時(shi)烘(hong)干脫水100kg(根據客戶需要(yao)訂做)

  12、控制方(fang)式(shi):觸(chu)摸(mo)屏、PLC控制

  13、符(fu)合GB 10436-1989作業(ye)場(chang)所微波輻射衛生(sheng)標準

  14、符合GB/5226.1-2002機(ji)械安全(quan) 機(ji)械電(dian)氣(qi)設備


微波烘干設備供應商


  微波(bo)干燥(zao)設備是一種新型的(de)干燥(zao)方式(shi)。干燥(zao)時,微波(bo)能直接作用于(yu)(yu)(yu)介質(zhi)分子轉換成熱(re)(re)能,由(you)于(yu)(yu)(yu)微波(bo)具有穿透(tou)性能使(shi)介質(zhi)內(nei)外同時加(jia)熱(re)(re),不需要熱(re)(re)傳導,所以加(jia)熱(re)(re)速(su)度非常快,對含水量在30%以下的(de)食品,干燥(zao)速(su)度可(ke)縮短數百倍。同時不管物(wu)體(ti)任何形狀,由(you)于(yu)(yu)(yu)物(wu)體(ti)的(de)介質(zhi)內(nei)外同時加(jia)熱(re)(re),物(wu)料的(de)內(nei)外溫差小,加(jia)熱(re)(re)均(jun)勻,不會產生(sheng)常規加(jia)熱(re)(re)中(zhong)出現外焦(jiao)內(nei)生(sheng)的(de)狀況(kuang),使(shi)干燥(zao)質(zhi)量大大提高。

  微波(bo)是一(yi)種高頻波(bo),以(yi)每秒(miao)24億次的(de)速(su)度變換(huan),引起水分(fen)子(zi)的(de)高速(su)度輪擺運(yun)動,它們互(hu)相磨擦產生極大的(de)熱量,可以(yi)方便(bian)的(de)干(gan)燥(zao)物料(liao)。

  物體(ti)吸收微波能量轉化成熱(re)量后(hou),物體(ti)溫度(du)(du)升高,物體(ti)內含的水分蒸發,脫水,干(gan)燥(zao);若(ruo)適當地控制脫水速度(du)(du),在對(dui)物料進(jin)行干(gan)燥(zao)時就能讓物體(ti)的結構松疏,膨(peng)化。在這個過程中(zhong),也(ye)可以控制調高加熱(re)溫度(du)(du),使(shi)物體(ti)處(chu)于烘(hong)烤(kao)狀態。

  與傳統干(gan)燥方(fang)式(熱(re)風,蒸氣,電加熱(re)等)相比,微波(bo)干(gan)燥具(ju)有下列(lie)顯著“優(you)質、高效、節能、環(huan)保”的特點(dian):

  一,實現物料的無污(wu)染和均勻干燥(zao),同(tong)時可大幅降低干燥(zao)溫度;

  二,干燥速度通常提高數倍以上,生產(chan)效率(lv)大幅提高;

  三(san),干燥能(neng)耗通常降低50%以上;

  四,實(shi)現安(an)全潔凈生產。

  主要應用領域

  高水份粘稠性物料的干燥;

  粉狀(zhuang)(zhuang)、顆(ke)粒狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、條狀(zhuang)(zhuang)、板狀(zhuang)(zhuang)、小型坯件等物料的干燥;

  催(cui)化劑的活化再生(sheng);

  污泥等固體廢棄物的干燥(zao)、殺菌、消毒;

  食品、藥(yao)品、醫(yi)藥(yao)原(yuan)料的干燥(zao)、殺(sha)菌、消毒;

  大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉(mei)處理;

  茶葉的殺青(qing)、提香;

  高分子材料(liao)的固化;

  發泡(pao)材料(liao)的熱處理。


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